Mesin Percetakan Jenis Tumpukan Digerakkan Gigi 2 Warna（TF-G02-1000 1200）

Pengenalan Produk

TF-G02-1000 1200 merupakan mesin percetakan fleksografi servo penuh jenis tumpukan 2 warna berprestasi tinggi yang digabungkan dengan teknologi Siemens, direka untuk memenuhi keperluan ketat dalam pengeluaran percetakan moden. Dengan lebar bahan maksimum sebanyak 1200mm dan ketepatan pendaftaran ±0.05mm yang terkemuka dalam industri, mesin ini mampu menghasilkan kualiti cetakan yang luar biasa pada pelbagai jenis substrat, termasuk filem plastik, pelbagai jenis kertas, kerajang aluminium, filem komposit serta fabrik bukan tenunan. Berdasarkan teknologi fleksografi jenis tumpukan yang canggih, mesin ini dilengkapi dengan 4 unit pencetakan bebas yang menggunakan motor servo jenama antarabangsa, sistem bilah dok ruang tertutup serta sistem kawalan PLC Siemens berpusat, sekali gus memastikan operasi percetakan yang stabil, cekap dan tepat bagi pelbagai senario pengeluaran.

Prinsip Teknikal & Komponen Teras

Pada asasnya, TF-G02-1000 1200 beroperasi berdasarkan teknologi fleksografi jenis tumpukan yang canggih, di mana 4 unit pencetakan bebas disusun secara berturut-turut untuk mencapai pendaftaran berbilang warna yang sangat tepat. Setiap unit pencetakan dilengkapi dengan motor servo jenama antarabangsa yang berasingan, yang menggerakkan silinder plat dan silinder tekanan secara berasingan, sekali gus memastikan kawalan yang tepat bagi setiap proses pencetakan. Sistem bilah dok ruang tertutup memainkan peranan penting dalam pemindahan dakwat: ia dilengkapi dengan ruang aloi yang dimesin CNC dengan ketepatan tinggi serta salutan anti-lekit, yang bekerjasama dengan roller anilox seramik berketepatan tinggi untuk memastikan pemindahan dakwat yang sekata ke atas plat fotopolimer, sekali gus menjadi asas kepada pencetakan substrat yang tepat. Keseluruhan sistem dikendalikan secara berpusat oleh PLC Siemens, yang mengintegrasikan pengekod fotoelektrik berketepatan tinggi untuk menyediakan kawalan gelung tertutup terhadap tegangan dan pendaftaran, sekali gus mengekalkan kestabilan sepanjang proses percetakan.

Spesifikasi Prestasi Utama

1. Ketepatan Pendaftaran: ±0.05mm (sama ada secara mendatar mahupun menegak, digerakkan oleh motor bebas dan skru bebola berketepatan tinggi dengan maklum balas gelung tertutup masa nyata)
2. Kelajuan Reka Bentuk: 120 m/min (kelajuan pengeluaran sebenar adalah antara 30–100 m/min, bergantung kepada jenis substrat dan tahap kekompleksan reka bentuk)
3. Lebar Bahan Maksimum: 1200 mm (lebar web standard 1000–1200mm, boleh diperluas hingga 1400mm, 1600mm atau lebih besar mengikut keperluan)
4. Panjang Pengulangan Cetakan: 360–1000 mm
5. Spesifikasi Roller Anilox: Menyokong 100–1200 garis per inci dengan ketepatan mikron
6. Sistem Pengeringan: Sistem pengeringan pemanasan elektrik dua peringkat dengan ketuhar utama serta konfigurasi pengeringan antara warna
7. Substrat Yang Sesuai: Filem plastik (PE, OPP, BOPP, CPP, PET, filem bernafas), pelbagai jenis kertas (kraft, bersalut, offset, kertas kad nipis), label pelekat, kerajang aluminium, filem komposit, fabrik bukan tenunan

1. Ketepatan Pendaftaran Terkemuka Dalam Industri: Dengan ketepatan ±0.05mm, pendaftaran mendatar dan menegak digerakkan oleh motor bebas dan skru bebola berketepatan tinggi, dipadankan dengan maklum balas gelung tertutup masa nyata daripada pengekod putar fotoelektrik. Ini memenuhi keperluan pendaftaran yang ketat dalam sektor-sektor premium seperti pembungkusan makanan dan farmaseutikal, sekali gus memastikan hasil cetakan yang konsisten dan berkualiti tinggi walaupun untuk reka bentuk yang kompleks.
2. Kawalan Tekanan Pencetakan Pintar Sepenuhnya Automatik: Setiap unit pencetakan dilengkapi dengan sistem sambungan gelung tertutup empat motor servo yang diselaraskan, membolehkan pengesanan dan pembetulan tekanan secara automatik. Parameter operasi disimpan secara kekal untuk rujukan satu klik, menyokong penyertaan dan penarikan semula unit secara individu mahupun bersama-sama, sekali gus memudahkan operasi dan mengurangkan kesilapan manusia.
3. Sistem Bilah Dok Ruang Tertutup: Ruang aloi yang dimesin CNC dengan ketepatan tinggi serta salutan anti-lekit memastikan kedap yang unggul, menghapuskan kebocoran dakwat dan meningkatkan persekitaran bengkel. Reka bentuk bilah dok tanpa alat membolehkan penggantian satu langkah, sekali gus mengurangkan masa penyelenggaraan dan meningkatkan kecekapan operasi.
4. Reka Bentuk Roller Anilox Anti-Penyumbatan: Dilengkapi dengan mekanisme pemacu bebas, roller anilox berputar secara automatik apabila mesin berhenti atau ditamatkan, sekali gus menyelesaikan masalah lazim dalam industri iaitu dakwat kering dan tersumbat pada mesh, mengurangkan masa henti serta kos penyelenggaraan.
5. Struktur Pertukaran Lengan Plat Pantas: Mekanisme flip-and-load yang ringkas membolehkan pertukaran lengan plat dengan pantas, mengurangkan masa pertukaran lebih daripada 80% berbanding model tradisional. Ini amat bermanfaat terutamanya bagi perusahaan yang mempunyai panjang run pendek hingga sederhana serta kerap menukar kerja.
6. Kawalan Tegangan Gelung Tertutup Sepenuhnya: Pengesanan dan pampasan tegangan automatik dari pembebasan hingga penggulungan semula mencegah deviasi pendaftaran akibat regangan atau kenduran bahan pada kelajuan tinggi, sekali gus memastikan permulaan yang stabil dan mengurangkan pembaziran bahan.
7. Sistem Pengeringan Elektrik Dua Peringkat Yang Kuat: Gabungan ketuhar utama dan konfigurasi pengeringan antara warna menghasilkan aliran udara suhu tinggi dan kelajuan tinggi, memastikan pengeringan dakwat yang menyeluruh semasa pengeluaran berkelajuan tinggi serta menghapuskan masalah pemindahan atau pengumpulan dakwat, yang amat penting untuk mengekalkan kualiti cetakan dan kecekapan pengeluaran.
8. Sistem Kawalan Berpusat Pintar: Skrin sentuh berskala besar menguruskan semua parameter operasi secara berpusat, dengan storan resipi kerja serta penjejakan data sejarah. Ini memudahkan pertukaran pengeluaran, mempermudah operasi serta membolehkan pemantauan dan pelarasan proses percetakan dengan mudah.
9. Pilihan Penyesuaian Fleksibel: Lebar web standard 1000–1200mm boleh diperluas kepada spesifikasi yang lebih besar seperti 1400mm atau 1600mm bagi memenuhi keperluan pelanggan yang memerlukan cetakan format ultra-lebar untuk pembungkusan industri atau aplikasi pembungkusan premium.

Kumpulan Pelanggan Sasaran

1. Perusahaan pembungkusan fleksibel bersaiz sederhana hingga besar: Perniagaan yang pakar dalam percetakan roll-to-roll pada pelbagai jenis bahan termasuk filem plastik, kertas dan fabrik bukan tenunan, yang memerlukan keupayaan pengeluaran berkelajuan tinggi dan bervolume tinggi.
2. Sektor berketepatan tinggi: Pengeluar yang melayani segmen berkeperluan tinggi seperti makanan, bahan kimia harian, farmaseutikal serta percetakan label, di mana ketepatan pendaftaran yang ketat dan kualiti cetakan yang unggul adalah perkara yang tidak boleh dirundingkan.
3. Pengeluar produk kertas: Perusahaan yang memberi tumpuan kepada percetakan untuk cawan kertas, mangkuk kertas, beg kertas serta pembungkusan kertas kraft, yang memerlukan penyelesaian percetakan yang cekap dan boleh dipercayai untuk tugas pra-cetakan bervolume tinggi.
4. Pengeluar label pelbagai jenis: Pengeluar yang pakar dalam label pelekat sensitif tekanan, label lengan susut serta format label kompleks lain, yang mendapat manfaat daripada keupayaan pertukaran cepat dan pendaftaran yang tepat mesin ini.
5. Kilang yang sedang menaik taraf peralatan: Kemudahan yang merancang untuk menggantikan mesin percetakan aci mekanikal yang lapuk atau jentera pemacu servo yang sudah tua, yang ingin meningkatkan kecekapan pengeluaran, kualiti cetakan serta kestabilan operasi.
6. Perusahaan pengeluaran fleksibel: Perniagaan yang dicirikan oleh panjang run pendek hingga sederhana, kerap menukar kerja, kerap menukar bahan serta pengeluaran mod campuran, di mana keupayaan pertukaran cepat dan keserasian substrat yang pelbagai mesin ini memberikan kelebihan yang ketara.
7. Pelanggan pesanan khas yang pakar: Pelanggan yang memerlukan cetakan format ultra-lebar (1400mm+) untuk pembungkusan industri atau proses berbilang warna yang kompleks bagi aplikasi pembungkusan premium, yang disokong oleh pilihan lebar yang boleh disesuaikan serta ketepatan tinggi mesin ini.

Situasi Aplikasi

1. Pembungkusan Fleksibel: Sesuai untuk percetakan berkelajuan tinggi dan bervolume tinggi bagi pembungkusan makanan seperti beg snek, beg zip berdiri, beg retort serta filem pembentukan haba keju, serta percetakan premium 10 warna untuk filem pembungkusan penjagaan diri, detergen, syampu dan kosmetik. Ketepatan pendaftaran ±0.05mm memastikan pencetakan jenama dan maklumat produk yang jelas serta konsisten.
2. Produk Penjagaan Diri: Menyokong pengeluaran berkapasiti tinggi dan berterusan bagi produk kebersihan termasuk filem lampin bernafas dan pembungkusan napkin sanitari, menguruskan keperluan unik filem bernafas serta memastikan kualiti cetakan yang boleh dipercayai pada substrat yang halus.
3. Percetakan Produk Kertas: Membolehkan pra-cetakan bervolume tinggi untuk stok asas cawan/mangkuk kertas, percetakan berkelajuan tinggi untuk beg kertas kraft serta beg komposit kertas-plastik, dan percetakan berasaskan web untuk kertas kad nipis serta kertas bersalut, memenuhi keperluan pelbagai pengeluar produk kertas.
4. Pencetakan Label: Memudahkan pengeluaran berskala besar label pelekat sensitif tekanan untuk produk bahan kimia harian, makanan dan farmaseutikal, serta percetakan berterusan untuk label lengan susut, dengan pendaftaran yang tepat memastikan keselarasan dan keterbacaaan label.
5. Pembungkusan Farmaseutikal & Industri: Menghasilkan pengeluaran berformat luas dan berkecekapan tinggi bagi pembungkusan perubatan seperti filem komposit farmaseutikal serta komposit foil blister, serta filem pembungkusan pertanian/baja, mematuhi piawaian kualiti dan keselamatan yang ketat dalam sektor-sektor ini.
6. Pra-Cetakan Kertas Gelombang: Bertindak sebagai penyelesaian terkemuka dalam industri bagi pra-cetakan premium linerboard kotak gelombang, menghasilkan cetakan yang tajam dan berkualiti tinggi yang meningkatkan daya tarikan estetika pembungkusan gelombang premium.
7. Fabrik Bukan Tenunan & Bahan Khas: Menyokong percetakan berkelajuan tinggi pada substrat khas termasuk beg beli-belah bukan tenunan mesra alam, non-woven gred perubatan serta kertas kerajang aluminium, sekali gus memperluas skop aplikasi percetakan melampaui bahan tradisional.
8. Pembungkusan Premium: Melayani pesanan elit untuk pembungkusan tembakau dan arak, di mana ketepatan pendaftaran serta kualiti estetika amat penting, memastikan setiap butiran pembungkusan premium dicetak dengan sempurna.
9. Pengeluaran Format Luas Khas: Menyediakan pembuatan khas untuk filem pembungkusan industri ultra-lebar, memenuhi keperluan unik pelanggan yang memerlukan cetakan format besar.

Isu-isu Industri Yang Diselesaikan

1. Ketepatan Pendaftaran Yang Lemah: Menyelesaikan masalah umum ketidaksejajaran dalam mesin percetakan tradisional, terutamanya bagi sektor pembungkusan premium seperti makanan dan farmaseutikal, di mana kesilapan pendaftaran walaupun kecil boleh menyebabkan penolakan produk serta peningkatan kos. Ketepatan ±0.05mm memastikan cetakan yang konsisten dan tepat.
2. Masa Henti Pertukaran Yang Tinggi: Mengurangkan masa pertukaran lebih daripada 80% berbanding model tradisional dengan struktur pertukaran lengan plat pantas, sekali gus menangani masalah masa henti panjang bagi perusahaan yang kerap menukar kerja dan mempunyai panjang run pendek, meningkatkan kecekapan pengeluaran secara keseluruhan.
3. Penyumbatan dan Kebocoran Dakwat: Reka bentuk roller anilox anti-penyumbatan serta sistem bilah dok ruang tertutup menghapuskan masalah dakwat kering dan tersumbat, serta kebocoran dakwat, sekali gus mengurangkan masa penyelenggaraan, pembaziran bahan serta meningkatkan persekitaran bengkel.
4. Kawalan Tegangan Yang Tidak Konsisten: Sistem kawalan tegangan gelung tertutup sepenuhnya mencegah deviasi pendaftaran akibat regangan atau kenduran bahan pada kelajuan tinggi, sekali gus mengurangkan pembaziran dan memastikan pengeluaran yang stabil dari permulaan hingga penamat.
5. Keserasian Substrat Yang Terhad: Dengan keupayaannya untuk mencetak pada pelbagai jenis substrat termasuk filem plastik, kertas, kerajang serta fabrik bukan tenunan, mesin ini menangani isu mesin tradisional yang terhad kepada bahan tertentu, sekali gus menyediakan penyelesaian serba guna untuk pelbagai keperluan pengeluaran.
6. Sistem Kawalan Yang Lapuk: Sistem kawalan berpusat pintar dengan storan resipi kerja serta penjejakan data sejarah menggantikan sistem kawalan manual yang lapuk, sekali gus mempermudah operasi, mengurangkan kesilapan manusia serta memudahkan pertukaran pengeluaran.

Q1: Apakah ketepatan pendaftaran TF-G02-1000 1200?
A: Mesin ini menawarkan ketepatan pendaftaran ±0.05mm terkemuka dalam industri bagi kedua-dua arah mendatar dan menegak, digerakkan oleh motor bebas dan skru bebola berketepatan tinggi dengan maklum balas gelung tertutup masa nyata daripada pengekod putar fotoelektrik, sekali gus memenuhi keperluan ketat sektor pembungkusan premium.
Q2: Apakah substrat yang boleh ditangani mesin ini?
A: Ia sesuai dengan pelbagai jenis substrat, termasuk filem plastik (PE, OPP, BOPP, CPP, PET, filem bernafas), pelbagai jenis kertas (kraft, bersalut, offset, kertas kad nipis), label pelekat, kerajang aluminium, filem komposit serta fabrik bukan tenunan, menjadikannya sesuai untuk pelbagai aplikasi pengeluaran.
Q3: Bagaimana mesin ini mengurangkan masa pertukaran?
A: Ia dilengkapi dengan struktur pertukaran lengan plat pantas yang menggunakan mekanisme flip-and-load yang ringkas, sekali gus mengurangkan masa penggantian lengan plat lebih daripada 80% berbanding model tradisional, sekali gus meningkatkan kecekapan bagi perusahaan yang kerap menukar kerja.
Q4: Adakah mesin ini boleh disesuaikan untuk lebar web yang lebih luas?
A: Ya, lebar web standard 1000–1200mm boleh diperluas kepada spesifikasi yang lebih besar seperti 1400mm atau 1600mm bagi memenuhi keperluan pelanggan yang memerlukan cetakan format ultra-lebar.
Q5: Apakah kelajuan pengeluaran sebenar mesin ini?
A: Kelajuan reka bentuk adalah 120 m/min, manakala kelajuan pengeluaran sebenar adalah antara 30–100 m/min, bergantung kepada faktor seperti jenis substrat dan tahap kekompleksan reka bentuk, sekali gus memastikan keseimbangan optimum antara kelajuan dan kualiti cetakan.