Mesin Percetakan Flexografi CI (Central Impression) 6 Warna Berjalan dengan Gear (TFCI-G06-1000 1200)

Pengenalan Produk

TFCI-G06-1000 1200 merupakan mesin percetakan flexografi servo penuh 6 warna berprestasi tinggi yang dibangunkan berdasarkan teknologi central impression (CI) canggih, direka untuk memenuhi keperluan pencetakan bervolume tinggi dan berkualiti tinggi pada pelbagai jenis substrat. Dilengkapi dengan sistem pemacu Siemens dan kawalan PLC, mesin ini mampu mencapai kelajuan reka bentuk sebanyak 350 m/min, dengan kelajuan operasi antara 30–300 m/min, serta menyokong lebar cetakan maksimum sehingga 1200 mm. Reka bentuknya yang serba boleh membolehkan pengendalian pelbagai bahan seperti filem plastik, kertas, label, foil, kain bukan tenunan dan bahan komposit, menjadikannya penyelesaian menyeluruh untuk perusahaan percetakan bersaiz sederhana hingga besar serta kemudahan pengeluaran khusus.

Teknologi Utama & Ciri-Ciri Penting

1. Teknologi Teras Silinder Central Impression (CI): Drum CI berdiameter besar dilengkapi permukaan dua lapisan aloi berasaskan nikel, yang telah diperlakukan haba khas dan diproses secara tepat untuk ketahanan keras dan ketahanan haus yang unggul. Penyejuk bebas memastikan suhu permukaan sentiasa stabil, menjamin kestabilan bahan dan mengelakkan deformasi—landasan kepada kestabilan pendaftaran bagi mesin CI.
2. Fungsi Pra-Pendaftaran: Sistem pra-pendaftaran elektronik berpaksi canggih secara automatik menyelaraskan fasa semua unit warna dalam beberapa saat selepas mesin dihidupkan, sekali gus mengurangkan masa persediaan dan pembaziran bahan, memberikan kecekapan sebenar “tukar kerja kepada pengeluaran”.
3. Penyambungan Automatik Penuh Tanpa Henti Dwi-Stesen: Bahagian pembukaan dan penutupan gulungan dilengkapi sistem penyambungan automatik dwi-stesen. Penyambungan berlaku tanpa mengurangkan kelajuan, dengan gulungan baharu secara automatik dipacu terlebih dahulu agar selaras dengan kelajuan barisan utama, membolehkan pengeluaran berterusan 24 jam sehari, 7 hari seminggu.
4. Sistem Bilah Doktor Ruang Tertutup: Ruang aloi yang diproses secara tepat dilengkapi salutan anti-melekat serta reka bentuk penggantian bilah tanpa alat. Kedap udara yang cemerlang memastikan hampir tiada kebocoran dakwat.
5. Reka Bentuk Anilox Anti-Sumbatan: Mekanisme pemacu berasingan memastikan roller anilox berputar secara automatik semasa mesin berhenti, sekali gus menghapuskan masalah lazim dakwat kering yang menyebabkan mesh tersumbat.
6. Struktur Pertukaran Lengan Cepat: Direka untuk pemasangan dan penanggalan lengan plat yang pantas melalui satu langkah mudah, mengurangkan masa pertukaran secara drastik berbanding model tradisional.
7. Kawalan Ketegangan Gelung Tertutup Sepenuhnya: Pengesanan dan pengimbangan ketegangan automatik dari bahagian pembukaan hingga penutupan gulungan berkesan mencegah pergeseran pendaftaran akibat regangan atau kenduran bahan pada kelajuan tinggi, memastikan kestabilan pada pelbagai jenis substrat.
8. Pengeringan Elektrik Dwi-Tahap Berkuasa: Dilengkapi ketuhar utama serta pengeringan antara warna untuk lima unit pertama; aliran udara suhu tinggi dan kelajuan tinggi memastikan pengeringan dakwat yang menyeluruh semasa pengeluaran berkelajuan tinggi.
9. Pemeriksaan dan Panduan Dalam Talian Pintar: Dilengkapi pemeriksaan video statik BST Jerman untuk pemantauan masa nyata (secara automatik mengenal pasti kecacatan seperti cetakan tercicir atau bintik putih) serta sistem panduan automatik BST Jerman untuk menghalang produk cacat dari punca asalnya.
10. Diagnostik dan Sokongan Jarak Jauh: Keupayaan I/O jarak jauh terbina membolehkan jurutera melakukan pemeriksaan, kalibrasi dan modifikasi sistem elektrik dari jauh, memastikan respons selepas jualan yang cepat.
11. Penyesuaian Fleksibel Mendalam: Walaupun lebar jalur standard adalah 1000–1200 mm, format lebih sempit atau lebih luas (contohnya 800 mm, 1400 mm, 1600 mm) boleh dibangunkan mengikut permintaan. Selain itu, bilangan unit warna boleh disesuaikan sepenuhnya untuk menambah warna spot, varnis atau foil sejuk, dengan koordinasi profesional satu lawan satu dari tempahan hingga penghantaran.

SPECIFICATIONS TEKNIKAL

1. Kelajuan Reka Bentuk: 350 m/min
2. Julat Kelajuan Operasi: 30–300 m/min
3. Lebar Bahan Maksimum: 1280 mm
4. Lebar Cetakan: 1200 mm
5. Panjang Ulangan: 360–960 mm
6. Resolusi Roller Anilox: Sehingga 1500 garis per inci
7. Sistem Pemacu: Motor servo Siemens tanpa gear berasingan
8. Sistem Kawalan: Kawalan gelung tertutup penuh elektronik PLC Siemens
9. Sistem Pengeringan: Pengeringan elektrik dwi-tahap (ketuhar utama + pengeringan antara warna)
10. Kelajuan Penyambungan: ≥250 m/min
11. Substrat Disokong: Filem plastik, kertas, label, foil, kain bukan tenunan, bahan komposit

Kumpulan Pelanggan Sasaran

1. Perusahaan Pembungkusan Fleksibel Bersaiz Sederhana hingga Besar: Fokus pada pencetakan bervolume tinggi, roll-to-roll pada pelbagai substrat termasuk filem plastik, kertas dan kain bukan tenunan.
2. Pengeluar Sektor Berkualiti Tinggi: Melayani pasaran yang menuntut seperti makanan, penjagaan diri, bahan kimia harian, farmaseutikal dan pencetakan label, di mana ketepatan pendaftaran yang ekstrem serta output tinggi amat penting.
3. Pengeluar Produk Kertas: Pakar dalam pencetakan untuk cawan, mangkuk dan beg kertas, terutamanya untuk keperluan pra-cetakan bervolume tinggi.
4. Pengeluar Pra-Cetakan Kotak Bergelombang: Memenuhi adopsi industri yang meluas terhadap teknologi flexografi CI untuk pra-cetakan kotak berkualiti tinggi.
5. Pengeluar Label Bervolume Tinggi: Pakar dalam pengeluaran skala besar label sensitif tekanan dan label lengan boleh menciut.
6. Perusahaan Skala yang Sedang Menyediakan Naik Taraf: Kemudahan percetakan terkemuka yang ingin menggantikan mesin mekanikal berpaksi lama atau mesin servo berusia tua dengan peralatan berkapasiti tinggi yang terkini.
7. Perusahaan Pengeluaran Efisien Berasaskan Skala: Operasi dicirikan oleh pesanan besar dalam kuantiti tinggi dan kadar penggunaan mesin yang tinggi.
8. Pelanggan Pesanan Khusus: Pelanggan yang memerlukan pencetakan format sangat luas (1400 mm ke atas) untuk pembungkusan industri atau proses pelbagai warna yang rumit bagi aplikasi pembungkusan premium.

Situasi Aplikasi

1. Pembungkusan Fleksibel: Pencetakan berkelajuan tinggi dan bervolume tinggi untuk pembungkusan makanan (beg snek, beg zip berdiri, beg retort, filem termoforming keju, dan lain-lain) serta pencetakan premium 6 warna untuk filem pembungkusan penjagaan diri, detergen, syampu dan kosmetik.
2. Produk Penjagaan Diri: Pengeluaran berkapasiti tinggi dan berterusan untuk produk kebersihan seperti filem lampin bernafas dan pembungkusan tuala wanita.
3. Pencetakan Produk Kertas: Pra-cetakan bervolume tinggi untuk stok asas cawan/mangkuk kertas, pencetakan berkelajuan tinggi untuk beg kertas kraft dan beg komposit kertas-plastik, serta pencetakan berjalur untuk kertas kad nipis dan kertas bersalut.
4. Pencetakan Label: Pengeluaran skala besar label sensitif tekanan (bahan kimia harian, makanan, farmaseutikal) serta pencetakan berterusan untuk label lengan boleh menciut.
5. Pembungkusan Farmaseutikal & Industri: Pengeluaran berkecekapan tinggi dan format luas untuk pembungkusan perubatan (filem komposit farmaseutikal, komposit foil blister) serta filem pembungkusan pertanian/baja.
6. Pra-Cetakan Kotak Bergelombang: Pra-cetakan mewah untuk lapisan dalaman kotak bergelombang (penyelesaian terkemuka dalam industri pembungkusan bergelombang premium).
7. Kain Bukan Tenunan & Bahan Khas: Pencetakan berkelajuan tinggi pada substrat khas termasuk beg beli-belah kain bukan tenunan mesra alam, kain bukan tenunan gred perubatan dan kertas foil aluminium.
8. Pembungkusan Premium: Pembuatan pesanan elit untuk pembungkusan tembakau dan arak, di mana ketepatan pendaftaran dan kualiti estetika amat penting.
9. Pembuatan Format Luas Khusus: Pembuatan khas untuk filem pembungkusan industri yang sangat luas.

Isu-Isu Industri yang Diselesaikan

1. Kelajuan perlahan dan tarikh akhir terlepas pada model lama: Kelajuan reka bentuk terkemuka 350 m/min serta kelajuan cetakan sebenar sehingga 300 m/min memberikan lonjakan kapasiti yang besar untuk menguruskan pesanan mendesak dan berskala besar dengan mudah.
2. Pendaftaran tidak stabil dan pembaziran tinggi pada kelajuan tinggi: Teknologi Central Impression (CI) yang digabungkan dengan pemacu servo elektronik penuh berasingan serta drum CI yang dikawal suhu memastikan kestabilan struktur fizikal untuk pendaftaran pada kelajuan tinggi.
3. Ketidakberterusan pengeluaran akibat berhenti untuk penyambungan: Sistem penyambungan automatik dwi-stesen tanpa henti (pada kelajuan ≥250 m/min) membolehkan pengeluaran berterusan 24 jam sehari tanpa gangguan.
4. Masa pertukaran yang panjang dan pembaziran bahan ketika memulakan operasi: Fungsi pra-pendaftaran membolehkan mesin mencapai cetakan berselaras dalam beberapa saat selepas dihidupkan, manakala struktur pertukaran lengan yang pantas meningkatkan kecekapan pertukaran sambil mengurangkan kehilangan bahan.
5. Pengesanan kecacatan cetakan yang lambat: Sistem pemeriksaan video dalam talian BST Jerman memantau kecacatan seperti cetakan tercicir atau bintik putih secara masa nyata, membolehkan amaran serta penyesuaian segera.
6. Percikan dakwat dan pembersihan yang memerlukan banyak tenaga: Bilah doktor ruang tertutup, laluan dakwat yang sepenuhnya tertutup, pembersihan automatik ruang dakwat serta pemulihan terpusat dakwat sisa secara drastik meningkatkan persekitaran bengkel.
7. Penyumbatan kerap roller anilox dan kos penyelenggaraan yang tinggi: Reka bentuk inovatif memastikan putaran automatik semasa mesin berhenti untuk mengelakkan pengeringan, sekali gus menghapuskan punca asas penyumbatan anilox.
8. Pengeringan yang tidak sempurna dan kesan dakwat pada kelajuan tinggi: Ketuhar pengeringan utama yang digabungkan dengan beberapa sistem udara panas berkuasa tinggi antara warna memastikan dakwat benar-benar kering, mengelakkan kesan dan penumpukan dakwat semasa pengeluaran pada kelajuan had.
9. Kesukaran mengingat semula parameter untuk kerja ulangan: Simpanan resipi terpusat dan rekod data sejarah pada skrin sentuh membolehkan pemulihan satu klik kepada parameter pengeluaran optimum, menjadikan pertukaran kerja bebas tekanan.
10. Respons selepas jualan yang perlahan menyebabkan kelewatan penghantaran: Keupayaan diagnostik jarak jauh membolehkan jurutera menyelesaikan masalah dalam talian, sekali gus memendekkan masa henti secara ketara.
11. Pesanan hilang akibat had lebar atau batasan warna: Arsitekture modular membolehkan pengembangan lebar jalur dan penambahan unit warna mengikut permintaan, membolehkan sebuah mesin menyesuaikan diri dengan pelbagai senario proses.

Nilai Produk Utama

1. Lonjakan Kuantum dalam Produktiviti: Dengan kelajuan reka bentuk 350 m/min dan kelajuan operasi yang stabil antara 30–300 m/min (terkemuka dalam kelasnya), sistem ini meningkatkan kecekapan keseluruhan sebanyak 60%–100% berbanding mesin CI jenis tindan atau model lama.
2. Pengurangan Ketara dalam Pembaziran: Gabungan pra-pendaftaran, pemacu gelung tertutup penuh elektronik, kawalan ketegangan automatik serta pemeriksaan video dalam talian BST terintegrasi mengurangkan pembaziran semasa permulaan dan proses hingga paras terendah dalam industri, berpotensi menjimatkan ratusan ribu hingga lebih sejuta kos bahan tahunan, bergantung pada skala pesanan dan nilai produk.
3. Pengurangan Besar dalam Masa Tidak Produktif: Penyambungan automatik tanpa henti (≥250 m/min) menghapuskan masa henti semasa pertukaran gulungan. Fungsi pra-pendaftaran mengurangkan masa persediaan daripada minit kepada saat, manakala struktur pertukaran lengan yang pantas memotong masa pertukaran lebih daripada 80%, menambah anggaran 2–3 jam masa pengeluaran berkesan setiap hari.
4. Penggunaan Peralatan yang Dimaksimumkan: Dengan penyambungan automatik dwi-stesen, diagnostik jarak jauh serta komponen jenama antarabangsa yang sangat boleh dipercayai, Kefektifan Keseluruhan Peralatan (OEE) boleh mencapai lebih daripada 90%, jauh lebih tinggi daripada purata industri 70%–80%.
5. Penjimatan Kos Dakwat dan Tenaga: Bilah doktor ruang tertutup, bekalan dakwat berdasarkan keperluan tekanan tetap serta pemulihan terpusat mengurangkan pembaziran dakwat sebanyak 15%–25% berbanding sistem terbuka. Pam diafragma berkualiti tinggi menurunkan kadar kegagalan berkaitan bekalan lebih daripada 60%, sementara sistem pengeringan berbilang segmen dan cekap tenaga memastikan penggunaan tenaga yang boleh dikawal dan dihitung.
6. Kepatuhan Eksport dan Jaminan Kualiti: Komponen elektrik memenuhi piawaian antarabangsa CE/UL, manakala kabinet kawalan dilengkapi perlindungan gred industri IP54 untuk memenuhi keperluan eksport. Komponen struktur utama menjalani rawatan anilox penuaan serta pemprosesan CNC yang tepat untuk memastikan kestabilan dan ketepatan jangka panjang.
7. Rantaian Bekalan Antarabangsa dan Nilai Sisa: Komponen teras daripada jenama tier-one global—termasuk Siemens, SKF/FAG/NSK, Leuze, BST (Jerman), Ingersoll Rand, SMC (Jepun) dan Trelleborg (Sweden)—menyediakan jejak yang jelas serta memastikan kebolehpercayaan jangka panjang dan nilai pasaran sekunder yang lebih tinggi berbanding alternatif yang dirakit dalam negara.
8. Peningkatan Kuasa Harga Premium: Gabungan pendaftaran berkelajuan tinggi ±0.10 mm, pemeriksaan dalam talian BST serta kualiti cetakan CI yang unggul membolehkan pengeluar meraih pesanan jenama mewah dalam pasaran makanan, farmaseutikal, penjagaan diri dan label premium, berpotensi meningkatkan harga jualan purata produk sebanyak 15%–30%.
9. Penyesuaian Membuka Horison Bisnes: Walaupun konfigurasi standard menutup lebih daripada 85% keperluan pencetakan roll-fed konvensional dalam bidang pembungkusan fleksibel, kertas, label dan kain bukan tenunan, lebar jalur dan unit warna yang boleh disesuaikan membolehkan kemasukan ke pasaran blue-ocean bermargin tinggi seperti pembungkusan industri yang sangat luas, dengan potensi peningkatan margin keuntungan sebiji pesanan sebanyak 20%–40%.

Soalan Lazim (FAQ)

Q1: Apakah jenis substrat yang boleh ditangani oleh TFCI-G06-1000 1200?
A: Mesin ini sangat serba boleh, menyokong filem plastik, kertas, label, foil, kain bukan tenunan dan bahan komposit, menjadikannya sesuai untuk pelbagai aplikasi pembungkusan dan percetakan.
Q2: Bagaimana fungsi pra-pendaftaran meningkatkan kecekapan pengeluaran?
A: Sistem pra-pendaftaran elektronik berpaksi menyelaraskan semua unit warna dalam beberapa saat selepas mesin dihidupkan, sekali gus mengurangkan masa persediaan dan meminimumkan pembaziran bahan yang biasanya berlaku semasa proses kalibrasi mesin tradisional.
Q3: Bolehkah mesin ini disesuaikan untuk memenuhi keperluan pengeluaran tertentu?
A: Ya, mesin ini menawarkan penyesuaian fleksibel mendalam, termasuk lebar jalur yang boleh disesuaikan (daripada 800 mm hingga 1600 mm ke atas) serta unit warna yang boleh disesuaikan untuk menambah warna spot, varnis atau foil sejuk, dengan koordinasi profesional khusus sepanjang proses.
Q4: Apakah kelajuan cetakan maksimum mesin ini?
A: TFCI-G06-1000 1200 mempunyai kelajuan reka bentuk sebanyak 350 m/min, dengan kelajuan operasi yang stabil antara 30–300 m/min, memastikan keupayaan pengeluaran bervolume tinggi.
Q5: Bagaimana mesin ini memastikan kualiti cetakan pada kelajuan tinggi?
A: Ia menggabungkan teknologi silinder CI dengan kawalan suhu, kawalan ketegangan gelung tertutup penuh elektronik, pemacu servo Siemens berasingan serta pemeriksaan dalam talian BST, memastikan pendaftaran yang tepat dan cetakan bebas kecacatan walaupun pada kelajuan operasi maksimum.