Mesin Percetakan Flexografi CI (Impresi Tengah) 4 Warna Berdriven Gear (TFCI-G04-1000 1200)

Penjelasan Produk

TFCI-G04-1000 1200 merupakan mesin percetakan flexografi CI (impresi tengah) 4 warna berprestasi tinggi yang direka bentuk untuk mencetak dengan ketepatan tinggi dan kelajuan tinggi pada pelbagai jenis substrat. Dilengkapi dengan teknologi pemacu Siemens, mesin ini menawarkan lebar cetakan maksimum sepanjang 1200mm, kelajuan reka bentuk 350m/min, serta julat kelajuan operasi antara 30–300m/min. Dibina berdasarkan teknologi CI canggih, mesin ini mempunyai lapan unit pencetakan yang disusun mengelilingi sebuah dram bersaiz besar yang dikawal suhu, sekali gus memastikan pendaftaran 4 warna yang tepat sementara substrat kekal melekat kukuh pada permukaan dram. Setiap unit dikuasakan oleh motor servo Siemens tanpa gear yang berasingan, dengan bilah doktor berbilik tertutup yang membolehkan pemindahan dakwat yang seragam daripada penggelek anilox seramik berpresisi tinggi. Dikelola secara terpusat oleh PLC Siemens bagi kawalan elektronik penuh gelung tertutup, mesin ini dioptimumkan untuk pengeluaran bersiri dalam jumlah besar dan berterusan, mampu mengendalikan filem plastik, kertas, label, foil, bahan bukan tenunan serta bahan komposit dengan kebolehpercayaan yang sangat tinggi.

Teknologi Utama & Ciri-Ciri Penting

1. Teknologi Teras Silinder Impresi Tengah (CI): Dram CI berdiameter besar dilapisi dua lapisan aloi berasaskan nikel, yang telah diperlakukan haba khas dan diproses dengan ketepatan tinggi untuk memberikan kekerasan dan ketahanan haus yang unggul. Sebuah penyejuk bebas memastikan suhu permukaan sentiasa stabil, sekali gus menjamin kestabilan bahan dan mengelakkan deformasi—landasan kepada kestabilan pendaftaran bagi mesin CI.
2. Fungsi Pra-Pendaftaran: Sistem pra-pendaftaran elektronik berpaksi canggih secara automatik menyelaraskan fasa semua unit warna hanya beberapa saat selepas mesin dihidupkan, sekali gus mengurangkan masa persediaan dan pembaziran bahan, menjadikan proses “tukar kerja kepada pengeluaran” benar-benar cekap.
3. Penyambungan Automatik Penuh Tanpa Henti Dwi-Stesen: Bahagian pembukaan dan penutupan gulungan dilengkapi sistem penyambungan automatik dwi-stesen. Penyambungan berlaku tanpa mengurangkan kelajuan, dengan gulungan baharu secara automatik dipacu lebih awal agar selaras dengan kelajuan barisan utama, membolehkan pengeluaran berterusan 24/7.
4. Sistem Bilah Doktor Berbilik Tertutup: Bilah doktor berbilik aloi yang diproses dengan ketepatan tinggi dilapisi bahan anti-pelekat serta direka bentuk untuk penggantian bilah tanpa alat. Kedapannya yang unggul memastikan hampir tiada kebocoran dakwat.
5. Reka Bentuk Anilox Anti-Sumbatan: Mekanisme pemacu berasingan memastikan penggelek anilox berputar secara automatik semasa mesin berhenti, sekali gus menghapuskan masalah lazim dakwat kering yang menyebabkan mesh tersumbat.
6. Struktur Pertukaran Lengan Cepat: Direka bentuk untuk pemasangan dan penanggalan lengan plat yang pantas melalui satu langkah mudah, sekali gus mengurangkan masa pertukaran berbanding model tradisional.
7. Kawalan Ketegangan Gelung Tertutup Sepenuhnya: Pengesanan dan pemampasan ketegangan automatik dari bahagian pembukaan hingga penutupan berkesan mencegah pergeseran pendaftaran akibat regangan atau kenduran bahan pada kelajuan tinggi, memastikan kestabilan pada pelbagai jenis substrat.
8. Pengeringan Elektrik Dwi-Tahap Berkuasa: Dilengkapi ketuhar utama serta sistem pengeringan antara warna untuk lima unit pertama, aliran udara bersuhu tinggi dan berkelajuan tinggi memastikan pengeringan dakwat yang menyeluruh semasa pengeluaran berkelajuan tinggi.
9. Pemeriksaan dan Panduan Dalam Talian Pintar: Dilengkapi pemeriksaan video statik BST Jerman untuk pemantauan masa nyata (secara automatik mengenal pasti kecacatan seperti cetakan tercicir atau bintik putih) serta sistem panduan automatik BST Jerman untuk menghalang produk cacat dari punca asalnya.
10. Diagnostik dan Sokongan Jarak Jauh: Keupayaan I/O jarak jauh yang terbina membolehkan jurutera melakukan pemeriksaan, kalibrasi dan pengubahsuaian sistem elektrik dari jauh, memastikan respons selepas jualan yang cepat.
11. Penyesuaian Fleksibel Mendalam: Walaupun lebar web standard adalah antara 1000–1200mm, format yang lebih sempit atau lebih luas (contohnya 800mm, 1400mm, 1600mm) boleh dibangunkan mengikut permintaan. Selain itu, bilangan unit warna juga boleh disesuaikan sepenuhnya untuk memasukkan warna spot tambahan, varnis atau foil sejuk, dengan koordinasi profesional satu lawan satu dari tempoh pesanan hingga penghantaran.

Spesifikasi Teknikal

- Kelajuan Reka Bentuk: 350 m/min
- Julat Kelajuan Operasi: 30–300 m/min
- Lebar Bahan Maksimum: 1280 mm
- Lebar Cetakan: 1200 mm
- Panjang Ulangan: 360–960 mm
- Konfigurasi Anilox: sehingga 1500 garis per inci
- Komponen Teras: motor servo Siemens, PLC Siemens, sistem pemeriksaan & panduan BST Jerman
- Keserasian Substrat: filem plastik, kertas, label, foil, bahan bukan tenunan, bahan komposit

Kumpulan Pelanggan Sasaran

1. Perusahaan Pembungkusan Fleksibel Sederhana hingga Besar: Memberi tumpuan kepada pencetakan roll-to-roll dalam jumlah besar pada pelbagai substrat termasuk filem plastik, kertas dan fabrik bukan tenunan.
2. Pengeluar Sektor Berpresisi Tinggi: Melayani pasaran yang menuntut seperti makanan, penjagaan diri, bahan kimia harian, farmaseutikal serta pencetakan label, di mana ketepatan pendaftaran yang ekstrem dan output tinggi amat penting.
3. Pengeluar Produk Kertas: Pakar dalam pencetakan untuk cawan, mangkuk dan beg kertas, khususnya untuk keperluan pra-cetakan dalam jumlah besar.
4. Pengeluar Pra-Cetakan Kotak Bergelombang: Memenuhi adopsi industri yang meluas terhadap teknologi flexografi CI untuk pra-cetakan kotak berkualiti tinggi.
5. Pengeluar Label Dalam Jumlah Besar: Pakar dalam pengeluaran skala besar label sensitif tekanan dan label lengan boleh tarik.
6. Perusahaan Skala yang Sedang Melakukan Naik Taraf: Kemudahan percetakan terkemuka yang berhasrat menggantikan mesin pemacu mekanikal atau servo yang sudah tua dengan peralatan berkapasiti tinggi yang terkini.
7. Perusahaan Pengeluaran Efisien Berskala: Operasi yang dicirikan oleh pesanan bersiri besar dan kadar penggunaan mesin yang tinggi.
8. Pelanggan Khusus Pesanan Kustom: Pelanggan yang memerlukan pencetakan format ultra-lebar (1400mm+) untuk pembungkusan industri atau proses pelbagai warna yang rumit bagi aplikasi pembungkusan premium.

Situasi Aplikasi

1. Pembungkusan Fleksibel: Pencetakan berkelajuan tinggi dan dalam jumlah besar untuk pembungkusan makanan (pek snek, beg zip berdiri, beg retort, filem termoforming keju, dan lain-lain) serta pencetakan premium 4 warna untuk filem pembungkusan penjagaan diri, detergen, syampu dan kosmetik.
2. Produk Penjagaan Diri: Pengeluaran berkapasiti tinggi dan berterusan untuk produk kebersihan seperti filem lampin bernafas dan pembungkusan napkin sanitari.
3. Pencetakan Produk Kertas: Pra-cetakan dalam jumlah besar untuk stok asas cawan/mangkuk kertas, pencetakan berkelajuan tinggi untuk beg kraft dan beg komposit kertas-plastik, serta pencetakan berterusan untuk kertas kad nipis dan kertas bersalut.
4. Pencetakan Label: Pengeluaran skala besar label sensitif tekanan (bahan kimia harian, makanan, farmaseutikal) serta pencetakan berterusan untuk label lengan boleh tarik.
5. Pembungkusan Farmaseutikal & Industri: Pengeluaran berkecekapan tinggi dan format lebar untuk pembungkusan perubatan (filem komposit farmaseutikal, komposit foil blister) serta filem pembungkusan pertanian/baja.
6. Pra-Cetakan Kotak Bergelombang: Pra-cetakan mewah untuk lapisan dalaman kotak bergelombang (penyelesaian terkemuka dalam industri untuk pembungkusan bergelombang premium).
7. Bahan Bukan Tenunan & Bahan Khas: Pencetakan berkelajuan tinggi pada substrat khas termasuk beg beli-belah bukan tenunan mesra alam, bahan bukan tenunan gred perubatan serta kertas foil aluminium.
8. Pembungkusan Premium: Pembuatan pesanan elit untuk pembungkusan tembakau dan arak, di mana ketepatan pendaftaran dan kualiti estetika amat penting.
9. Pembuatan Format Lebar Kustom: Pembuatan khusus untuk filem pembungkusan industri ultra-lebar.

Isu-Isu Industri yang Diselesaikan

1. Kelajuan perlahan dan tarikh akhir yang terlepas pada model lama: Kelajuan reka bentuk terkemuka 350m/min serta kelajuan cetakan sebenar sehingga 300m/min memberikan lonjakan kapasiti yang besar untuk menguruskan pesanan mendesak dan berskala besar dengan mudah.
2. Pendaftaran tidak stabil dan pembaziran tinggi pada kelajuan tinggi: Teknologi Impresi Tengah (CI) yang digabungkan dengan pemacu servo elektronik penuh berasingan serta dram CI yang dikawal suhu memastikan kestabilan struktur fizikal untuk pendaftaran pada kelajuan tinggi.
3. Ketidakberterusan pengeluaran akibat berhenti untuk penyambungan: Sistem penyambungan automatik dwi-stesen tanpa henti (pada kelajuan ≥250m/min) membolehkan pengeluaran berterusan 24 jam tanpa gangguan.
4. Masa pertukaran yang panjang dan pembaziran bahan yang tinggi semasa permulaan: Fungsi pra-pendaftaran membolehkan mesin mencapai pencetakan berselaras hanya beberapa saat selepas dihidupkan, manakala struktur pertukaran lengan cepat meningkatkan kecekapan pertukaran sambil mengurangkan kehilangan bahan.
5. Pengesanan kecacatan cetakan yang lewat: Sistem pemeriksaan video dalam talian BST Jerman memantau kecacatan seperti cetakan tercicir atau bintik putih secara masa nyata, membolehkan amaran serta penyesuaian segera.
6. Percikan dakwat dan pembersihan yang memerlukan banyak tenaga: Bilah doktor berbilik tertutup, laluan dakwat yang sepenuhnya tertutup, pembersihan automatik ruang dakwat serta pemulihan terpusat dakwat sisa secara drastik meningkatkan persekitaran bengkel.
7. Penyumbatan kerap penggelek anilox dan kos penyelenggaraan yang tinggi: Reka bentuk inovatif yang memastikan penggelek anilox berputar secara automatik semasa mesin berhenti untuk mengelakkan pengeringan, sekali gus menghapuskan punca asas penyumbatan anilox.
8. Pengeringan yang tidak sempurna dan kesan dakwat pada kelajuan tinggi: Ketuhar pengeringan utama yang digabungkan dengan beberapa sistem udara panas berkuasa tinggi antara warna memastikan dakwat dikeringkan sepenuhnya, mengelakkan kesan dan penumpukan dakwat semasa pengeluaran pada kelajuan had.
9. Kesukaran mengingat semula parameter untuk kerja ulangan: Simpanan resipi terpusat dan penjejakan data sejarah pada skrin sentuh membolehkan pemulihan satu klik kepada parameter pengeluaran optimum, menjadikan pertukaran kerja bebas tekanan.
10. Respons selepas jualan yang perlahan menyebabkan kelewatan penghantaran: Keupayaan diagnostik jarak jauh membolehkan jurutera menyelesaikan masalah dalam talian, sekali gus memendekkan masa henti secara signifikan.
11. Pesanan yang hilang akibat had lebar atau batasan warna: Arsitek modular membolehkan pengembangan lebar web dan penambahan unit warna mengikut permintaan, membolehkan sebuah mesin menyesuaikan diri dengan pelbagai senario proses.

Nilai Produk Utama

1. Lonjakan Kuantum dalam Produktiviti: Dengan kelajuan reka bentuk 350m/min serta kelajuan operasi stabil 30–300m/min (terkemuka dalam kelasnya), sistem ini meningkatkan kecekapan keseluruhan sebanyak 60%–100% berbanding mesin CI jenis tindan atau model lama.
2. Pengurangan Ketara dalam Pembaziran: Gabungan pra-pendaftaran, pemacu gelung tertutup elektronik penuh, kawalan ketegangan automatik serta pemeriksaan video dalam talian BST yang terintegrasi mengurangkan pembaziran semasa permulaan dan proses hingga paras terendah dalam industri, berpotensi menjimatkan ratusan ribu hingga lebih sejuta kos bahan tahunan, bergantung pada skala pesanan dan nilai produk.
3. Pengurangan Besar dalam Masa Tidak Produktif: Penyambungan automatik tanpa henti (≥250m/min) menghapuskan masa henti semasa pertukaran gulungan. Fungsi pra-pendaftaran mengurangkan masa persediaan dari minit kepada saat, manakala struktur pertukaran lengan cepat memotong masa pertukaran lebih daripada 80%, menambah anggaran 2–3 jam masa pengeluaran berkesan setiap hari.
4. Penggunaan Peralatan yang Dimaksimumkan: Dengan penyambungan automatik dwi-stesen, diagnostik jarak jauh serta komponen jenama antarabangsa yang sangat boleh dipercayai, Kefektifan Keseluruhan Peralatan (OEE) boleh mencapai lebih daripada 90%, jauh lebih tinggi daripada purata industri 70%–80%.
5. Penjimatan Kos Dakwat dan Tenaga: Bilah doktor berbilik tertutup, bekalan dakwat berdasarkan keperluan tekanan tetap serta pemulihan terpusat mengurangkan pembaziran dakwat sebanyak 15%–25% berbanding sistem terbuka. Pam diafragma berkualiti tinggi menurunkan kadar kegagalan berkaitan bekalan lebih daripada 60%, sementara sistem pengeringan bersegi dan cekap tenaga memastikan penggunaan tenaga yang boleh dikawal dan dihitung.
6. Kepatuhan Eksport dan Jaminan Kualiti: Komponen elektrik memenuhi piawaian antarabangsa CE/UL, manakala kabinet kawalan dilengkapi perlindungan gred industri IP54 untuk memenuhi keperluan eksport. Komponen struktur utama menjalani annealing penuaan dan pemprosesan CNC berketepatan tinggi untuk memastikan kestabilan dan ketepatan jangka panjang.
7. Rantaian Bekalan Antarabangsa dan Nilai Sisa: Komponen teras daripada jenama bertaraf dunia—termasuk Siemens, SKF/FAG/NSK, Leuze, BST (Jerman), Ingersoll Rand, SMC (Jepun) dan Trelleborg (Sweden)—menyediakan jejak yang jelas serta memastikan kebolehpercayaan jangka panjang dan nilai pasaran sekunder yang lebih tinggi berbanding alternatif yang dirakit dalam negara.
8. Peningkatan Kuasa Harga Premium: Gabungan pendaftaran berkelajuan tinggi ±0.10mm, pemeriksaan dalam talian BST serta kualiti cetakan CI yang unggul membolehkan pengeluar meraih pesanan jenama mewah dalam pasaran makanan, farmaseutikal, penjagaan diri dan label mewah, berpotensi meningkatkan harga jualan purata produk sebanyak 15%–30%.
9. Penyesuaian Membuka Luas Horison Bisnes: Walaupun konfigurasi standard mampu menampung lebih daripada 85% keperluan pencetakan roll-fed konvensional dalam bidang pembungkusan fleksibel, kertas, label dan bahan bukan tenunan, lebar web dan unit warna yang boleh disesuaikan membolehkan masuk ke pasaran lautan biru bermargin tinggi seperti pembungkusan industri ultra-lebar, dengan potensi peningkatan margin keuntungan tunggal sebanyak 20%–40%.

Soalan Lazim (FAQ)

Q1: Apakah substrat yang boleh ditangani oleh TFCI-G04-1000 1200?
A: Mesin ini sangat serba guna, mampu memproses filem plastik, kertas, label, foil, bahan bukan tenunan serta bahan komposit, merangkumi kebanyakan aplikasi pencetakan roll-fed yang biasa.
Q2: Bagaimana fungsi pra-pendaftaran meningkatkan kecekapan pengeluaran?
A: Sistem pra-pendaftaran elektronik berpaksi menyelaraskan semua unit warna hanya beberapa saat selepas mesin dihidupkan, menghapuskan keperluan penyesuaian manual dan mengurangkan masa persediaan dari minit kepada saat, sambil meminimumkan pembaziran bahan semasa permulaan.
Q3: Bolehkah mesin ini disesuaikan mengikut keperluan pengeluaran tertentu?
A: Ya, mesin ini menawarkan penyesuaian fleksibel yang mendalam. Kami boleh membina lebar web yang lebih sempit atau lebih luas (seperti 800mm, 1400mm, 1600mm) serta menyesuaikan bilangan unit warna untuk memasukkan warna spot tambahan, varnis atau foil sejuk, dengan koordinasi profesional satu lawan satu sepanjang proses.
Q4: Apakah perkhidmatan sokongan selepas jualan yang tersedia untuk mesin ini?
A: Mesin ini dilengkapi keupayaan diagnostik jarak jauh, membolehkan jurutera melakukan pemeriksaan, kalibrasi dan pengubahsuaian sistem elektrik dari jauh untuk penyelesaian masalah yang cepat. Selain itu, kami juga menyediakan sokongan pemasangan, latihan dan penyelenggaraan di lokasi yang menyeluruh.
Q5: Bagaimana teknologi silinder CI memastikan ketepatan cetakan?
A: Dram CI berdiameter besar yang dikawal suhu memastikan substrat kekal melekat kukuh dan stabil sepanjang proses pencetakan, sementara lapisan dua lapisan aloi berasaskan nikelnya menawarkan kekerasan dan ketahanan haus yang unggul. Kestabilan struktur ini, digabungkan dengan pemacu servo berasingan, memastikan pendaftaran 4 warna yang tepat walaupun pada kelajuan tinggi.