
Mesin Percetakan Flexografi CI (Central Impression) 8 Warna Berdriven Gear(TFCI-G08-1000 1200)
Pengenalan Produk
TFCI-G08-1000 1200 merupakan mesin percetakan flexografi CI (Central Impression) 8 warna berprestasi tinggi yang dilengkapi dengan teknologi pemacu penuh servo Siemens, direka untuk memenuhi keperluan pencetakan berpresisi tinggi dan bervolume tinggi pada pelbagai jenis substrat. Dengan lebar cetakan maksimum 1200mm, kelajuan reka bentuk sehingga 350m/min serta kelajuan operasi antara 30–300m/min, mesin ini menawarkan kecekapan dan ketepatan luar biasa dalam mencetak pada filem plastik, kertas, label, foil, bahan bukan tenunan dan bahan komposit. Dibina berdasarkan teknologi CI canggih, mesin ini mempunyai lapan unit pencetakan yang disusun mengelilingi sebuah dram besar bertermostat, memastikan pelekapan substrat yang kukuh serta pendaftaran 8 warna yang tepat sepanjang proses pencetakan. Setiap unit digerakkan oleh motor servo Siemens tanpa gear yang berasingan, dipadankan dengan bilah dok bersalut ruang tertutup dan penggelek anilox seramik berketepatan tinggi untuk memastikan pemindahan dakwat yang sekata, kesemuanya dikendalikan melalui PLC Siemens bagi kawalan elektronik penuh gelung tertutup.
Ciri-ciri Teknikal Utama
1. Teknologi Teras Silinder Central Impression (CI): Dram CI berdiameter besar mempunyai permukaan dua lapisan aloi berasaskan nikel, dirawat haba secara khusus dan dimesin dengan ketepatan tinggi untuk memberikan kekerasan dan ketahanan haus yang unggul. Sebuah penyejuk bebas memastikan suhu permukaan sentiasa stabil, mencegah deformasi bahan dan menjamin pendaftaran yang mantap—ini merupakan kelebihan asas teknologi mesin CI, menghapuskan masalah pergeseran pendaftaran yang lazim berlaku pada mesin jenis tumpukan pada kelajuan tinggi.
2. Fungsi Pra-Pendaftaran: Sistem pra-pendaftaran elektronik berpaksi canggih secara automatik menyelaraskan fasa semua lapan unit warna dalam beberapa saat selepas mesin dihidupkan, sekali gus mengurangkan masa persediaan dan sisa bahan dengan ketara. Ini membolehkan kecekapan “tukar kerja kepada pengeluaran” yang sebenar, membolehkan pengeluar menukar antara kerja cetakan dengan masa henti yang minimum.
3. Penyambungan Automatik Penuh Tanpa Henti Dwi-Stesen: Bahagian pembukaan dan penggulung semula dilengkapi dengan sistem penyambungan automatik dwi-stesen yang beroperasi pada kelajuan ≥250m/min tanpa memperlahankan barisan pengeluaran. Gulungan baharu secara automatik dipacu terlebih dahulu supaya sepadan dengan kelajuan barisan utama sebelum disambungkan, membolehkan pengeluaran berterusan 24/7 tanpa gangguan dan menghapuskan masa henti yang berkaitan dengan pertukaran gulungan secara manual.
4. Sistem Bilah Dok Ruang Tertutup: Ruang aloi yang dimesin dengan ketepatan tinggi dilengkapi salutan anti-melekit serta reka bentuk penggantian bilah tanpa alat. Kedap udara yang unggul pada ruang tertutup memastikan hampir tiada kebocoran dakwat, meningkatkan kebersihan bengkel sambil memastikan pemindahan dakwat yang sekata ke penggelek anilox untuk kualiti cetakan yang konsisten.
5. Reka Bentuk Anilox Anti-Sumbatan: Mekanisme pemacu berasingan memastikan penggelek anilox berputar secara automatik setiap kali mesin dihentikan, mencegah dakwat daripada kering dan menyebabkan mesh penggelek tersumbat. Ini menghapuskan masalah penyelenggaraan yang lazim dan mengurangkan keperluan pembersihan penggelek yang kerap, sekali gus menurunkan kos operasi.
6. Struktur Pertukaran Cepat Lengan: Mesin ini direka dengan sistem pemasangan plat jenis lengan yang membolehkan pemasangan dan penanggalan lengan cetakan dengan pantas melalui langkah mudah. Ini mengurangkan masa pertukaran secara ketara berbanding kaedah pemasangan plat tradisional, sekali gus meningkatkan lagi kecekapan pengeluaran.
7. Kawalan Ketegangan Gelung Tertutup Sepanjang Proses: Sistem pengesanan dan pemulihan ketegangan automatik beroperasi dari bahagian pembukaan hingga penggulung semula, berkesan mencegah pergeseran pendaftaran akibat regangan atau kenduran bahan pada kelajuan tinggi. Ini memastikan prestasi pencetakan yang stabil merangkumi pelbagai jenis dan ketebalan substrat.
8. Pengeringan Elektrik Dwi-Tahap Berkuasa: Mesin ini dilengkapi dengan ketuhar pengering utama serta sistem pengeringan antara warna untuk lima unit pencetakan pertama. Aliran udara bersuhu tinggi dan berkelajuan tinggi memastikan pengeringan dakwat yang menyeluruh walaupun pada kelajuan pengeluaran maksimum, mencegah offset dakwat dan memastikan cetakan yang jelas serta bebas kesan noda.
9. Pemeriksaan dan Panduan Dalam Talian Pintar: Sistem pemeriksaan video statik BST Jerman yang bersepadan memantau proses pencetakan secara real time, secara automatik mengenal pasti kecacatan seperti cetakan terlepas atau bintik putih. Dipadankan dengan sistem panduan automatik BST Jerman, susunan ini dapat mengesan produk cacat di sumbernya, mengurangkan sisa dan memastikan kualiti produk yang konsisten.
10. Diagnostik dan Sokongan Jarak Jauh: Keupayaan I/O jarak jauh yang bersepadan membolehkan jurutera menjalankan pemeriksaan, kalibrasi dan pengubahsuaian sistem elektrik dari jauh, memastikan respons selepas jualan yang cepat dan meminimumkan masa henti sekiranya berlaku masalah teknikal.
11. Penyesuaian Fleksibel Mendalam: Walaupun lebar web standard adalah antara 1000–1200mm, format yang lebih sempit atau lebih luas (seperti 800mm, 1400mm atau 1600mm) boleh dibangunkan mengikut permintaan. Selain itu, bilangan unit warna boleh disesuaikan sepenuhnya untuk memasukkan warna spot tambahan, varnis atau foil sejuk, dengan koordinasi profesional satu lawan satu disediakan dari tempahan hingga penghantaran.
Parameter Prestasi Utama
1. Kelajuan Reka Bentuk: 350 m/min
2. Julat Kelajuan Operasi: 30–300 m/min
3. Lebar Bahan Maksimum: 1280 mm
4. Lebar Cetakan: 1200 mm
5. Julat Panjang Ulangan: 360–960 mm
6. Resolusi Maksimum Penggelek Anilox: 1500 garis per inci
7. Kelajuan Penyambungan: ≥250 m/min
8. Substrat Disokong: Filem plastik, kertas, label, foil, bahan bukan tenunan, bahan komposit
Kumpulan Pelanggan Sasaran
1. Perusahaan Pembungkusan Fleksibel Sederhana hingga Besar: Syarikat yang memberi tumpuan kepada pencetakan roll-to-roll bervolume tinggi pada pelbagai substrat termasuk filem plastik, kertas dan kain bukan tenunan, melayani sektor seperti makanan, penjagaan diri dan pembungkusan industri.
2. Pengeluar Sektor Berpresisi Tinggi: Perniagaan yang beroperasi dalam pasaran yang menuntut seperti makanan, penjagaan diri, bahan kimia harian, farmaseutikal dan pencetakan label, di mana ketepatan pendaftaran yang ekstrem serta output tinggi amat penting untuk mematuhi piawaian kualiti.
3. Pengeluar Produk Kertas: Pengeluar khas cawan, mangkuk dan beg kertas, terutamanya yang mempunyai keperluan pra-cetakan bervolume tinggi untuk bahan pembungkusan.
4. Pengeluar Pra-Cetakan Kotak Bergelombang: Perusahaan yang mengguna pakai teknologi flexografi CI untuk pra-cetakan berkualiti tinggi dan bervolume tinggi bagi lapisan dalaman kotak bergelombang, penyelesaian terkemuka dalam industri pembungkusan bergelombang premium.
5. Pengeluar Label Bervolume Tinggi: Syarikat yang mengkhususkan diri dalam pengeluaran skala besar label sensitif tekanan dan label lengan yang boleh menyusut untuk produk makanan, farmaseutikal dan bahan kimia harian.
6. Perusahaan Skala yang Sedang Menjalani Naik Taraf: Kemudahan percetakan terkemuka yang ingin menggantikan mesin mekanikal berpaksi lama atau mesin servo yang sudah uzur dengan peralatan berkapasiti tinggi terkemuka dalam industri bagi meningkatkan kecekapan dan memperluas kapasiti pengeluaran.
7. Perusahaan Pengeluaran Efisien Berorientasikan Skala: Operasi yang dicirikan oleh pesanan kelompok besar, jangka panjang dan kadar penggunaan mesin yang tinggi, di mana pengeluaran tanpa gangguan dan masa henti yang minimum amat penting untuk keuntungan.
8. Pelanggan Pesanan Khas yang Pakar: Pelanggan yang memerlukan pencetakan format ultra-lebar (1400mm+) untuk pembungkusan industri atau proses pelbagai warna yang rumit bagi aplikasi pembungkusan premium seperti produk tembakau dan alkohol.
Situasi Aplikasi
1. Pembungkusan Fleksibel: Pencetakan berkelajuan tinggi dan bervolume tinggi untuk pembungkusan makanan termasuk beg snek, beg zip berdiri, beg retort dan filem pembentukan haba keju, serta pencetakan premium 8 warna untuk filem pembungkusan penjagaan diri, detergen, syampu dan kosmetik.
2. Produk Penjagaan Diri: Pengeluaran berkapasiti tinggi dan berterusan untuk pembungkusan produk kebersihan seperti filem lampin bernafas dan bahan pembungkus napkin sanitari.
3. Pencetakan Produk Kertas: Pra-cetakan bervolume tinggi untuk stok asas cawan dan mangkuk kertas, pencetakan berkelajuan tinggi untuk beg kraft dan beg komposit kertas-plastik, serta pencetakan berterusan untuk kertas kad nipis dan kertas bersalut yang digunakan dalam pembungkusan dan bahan promosi.
4. Pencetakan Label: Pengeluaran skala besar label sensitif tekanan untuk produk bahan kimia harian, makanan dan farmaseutikal, serta pencetakan berterusan untuk label lengan yang boleh menyusut digunakan pada botol dan bekas.
5. Pembungkusan Farmaseutikal & Industri: Pengeluaran berkecekapan tinggi dan format luas untuk pembungkusan perubatan termasuk filem komposit farmaseutikal dan komposit foil blister, serta filem pembungkusan pertanian dan baja.
6. Pra-Cetakan Kotak Bergelombang: Pra-cetakan mewah bagi lapisan dalaman kotak bergelombang, menghasilkan kualiti cetakan yang tajam dan konsisten yang diperlukan untuk pembungkusan bergelombang premium digunakan dalam runcit dan e-dagang.
7. Bahan Bukan Tenunan & Bahan Khas: Pencetakan berkelajuan tinggi pada substrat khas termasuk beg beli-belah bukan tenunan mesra alam, bahan bukan tenunan gred perubatan dan kertas foil aluminium yang digunakan dalam pembungkusan makanan dan aplikasi industri.
8. Pembungkusan Premium: Pengeluaran pesanan elit untuk pembungkusan tembakau dan alkohol, di mana ketepatan pendaftaran yang tepat dan kualiti estetika yang unggul amat penting untuk imej jenama.
9. Pembungkusan Format Luas Khas: Pembuatan khas untuk filem pembungkusan industri ultra-lebar, memenuhi keperluan pembungkusan berskala besar yang unik dalam sektor seperti pembinaan, pertanian dan industri berat.
Titik Masalah Industri yang Diselesaikan
1. Kelajuan Lambat dan Tarikh Akhir Terlepas pada Model Lama: Dengan kelajuan reka bentuk 350m/min dan kelajuan operasi sebenar sehingga 300m/min, mesin ini memberikan lonjakan kapasiti yang besar, membolehkan pengeluar menangani pesanan mendesak dan berskala besar dengan mudah serta memenuhi jadual penghantaran yang ketat.
2. Pendaftaran Tidak Stabil dan Sisa Bahan Tinggi pada Kelajuan Tinggi: Teknologi Central Impression (CI) yang digabungkan dengan pemacu servo elektronik penuh berasingan dan dram CI bertermostat memastikan kestabilan struktur fizikal, menghapuskan pergeseran pendaftaran dan mengurangkan sisa bahan akibat cetakan yang tidak selaras.
3. Ketidakberterusan Pengeluaran Akibat Berhenti untuk Penyambungan: Sistem penyambungan automatik penuh tanpa henti dwi-stesen yang beroperasi pada ≥250m/min membolehkan pengeluaran berterusan 24 jam tanpa gangguan, menghapuskan masa henti yang berkaitan dengan pertukaran gulungan secara manual dan memaksimumkan output.
4. Masa Pertukaran yang Lama dan Sisa Bahan Tinggi Semasa Permulaan: Fungsi pra-pendaftaran membolehkan mesin mencapai pencetakan yang selaras dalam beberapa saat selepas dihidupkan, manakala struktur pertukaran cepat jenis lengan mengurangkan masa pertukaran lebih daripada 80%, sekali gus meminimumkan sisa bahan semasa peralihan kerja.
5. Pengesanan Kecacatan Pencetakan yang Lambat: Sistem pemeriksaan video dalam talian BST Jerman memantau kecacatan seperti cetakan terlepas atau bintik putih secara real time, memberikan amaran serta membolehkan operator membuat penyesuaian sebelum produk cacat dihasilkan dalam jumlah besar.
6. Percikan Dakwat dan Kerja Pembersihan yang Memenatkan: Bilah dok ruang tertutup, laluan dakwat yang sepenuhnya tertutup, pembersihan automatik ruang dakwat serta pemulihan sisa dakwat berpusat secara drastik mengurangkan percikan dakwat, meningkatkan kebersihan bengkel dan memotong kerja pembersihan yang memenatkan.
7. Penggelek Anilox Sering Tersumbat dan Kos Penyelenggaraan yang Tinggi: Reka bentuk anilox anti-sumbat yang inovatif memastikan penggelek berputar semasa mesin dihentikan, mencegah dakwat daripada kering dan tersumbat, sekali gus menghapuskan masalah penyelenggaraan yang lazim dan menurunkan kos operasi jangka panjang.
8. Pengeringan yang Tidak Cukup dan Offset Dakwat pada Kelajuan Tinggi: Ketuhar pengering utama yang digabungkan dengan beberapa sistem udara panas berkuasa tinggi antara warna memastikan pengeringan dakwat yang menyeluruh walaupun pada kelajuan pengeluaran maksimum, mencegah offset dakwat dan memastikan cetakan yang jelas serta berkualiti tinggi.
9. Kesukaran Mengingat Semula Parameter untuk Kerja Ulang: Simpanan resipi berpusat dan pengekodan data sejarah pada skrin sentuh membolehkan pemulihan parameter pengeluaran optimum dengan satu klik, memudahkan peralihan kerja dan memastikan kualiti yang konsisten merangkumi pesanan ulangan.
10. Respons Selepas Jualan yang Lambat Menyebabkan Keterlambatan Penghantaran: Keupayaan diagnostik jarak jauh membolehkan jurutera menyelesaikan masalah dalam talian, sekali gus memendekkan masa henti dan mengurangkan impak masalah teknikal terhadap jadual pengeluaran.
11. Pesanan Hilang Akibat Had Lebar atau Warna yang Tetap: Arsitek modular membolehkan pengembangan lebar web dan penambahan unit warna mengikut permintaan, membolehkan sebuah mesin menyesuaikan diri dengan pelbagai senario proses dan meraih pesanan margin tinggi yang sebelum ini sukar dicapai.
Nilai Produk Utama
1. Lonjakan Kuantum dalam Produktiviti: Dengan kelajuan reka bentuk 350m/min dan julat kelajuan operasi yang stabil antara 30–300m/min, mesin ini meningkatkan kecekapan pengeluaran keseluruhan sebanyak 60%–100% berbanding mesin CI jenis tumpukan atau model lama, membolehkan pengeluar menangani volume yang lebih besar dalam masa yang lebih singkat.
2. Pengurangan Ketara dalam Sisa: Gabungan pra-pendaftaran, pemacu gelung tertutup elektronik penuh, kawalan ketegangan automatik serta pemeriksaan video dalam talian BST bersepadan mengurangkan sisa semasa permulaan dan proses kepada paras terendah dalam industri. Bergantung pada saiz pesanan dan nilai produk, ini boleh menjimatkan ratusan ribu hingga lebih sejuta dalam kos bahan tahunan.
3. Pengurangan Besar dalam Masa Tidak Produktif: Penyambungan automatik penuh tanpa henti menghapuskan masa henti semasa pertukaran gulungan, manakala fungsi pra-pendaftaran mengurangkan masa persediaan dari minit kepada saat, dan struktur pertukaran cepat jenis lengan memotong masa pertukaran lebih daripada 80%. Ini menambah anggaran 2–3 jam masa pengeluaran yang berkesan setiap hari, memaksimumkan output.
4. Penggunaan Peralatan yang Dimaksimumkan: Dengan penyambungan automatik dwi-stesen, diagnostik jarak jauh serta komponen jenama antarabangsa yang sangat boleh dipercayai, Kefektifan Keseluruhan Peralatan (OEE) boleh mencapai lebih daripada 90%, jauh lebih tinggi daripada purata industri 70%–80%, memastikan mesin beroperasi pada tahap prestasi tertinggi untuk tempoh yang lebih lama.
5. Penjimatan Kos Dakwat dan Tenaga: Bilah dok ruang tertutup, bekalan dakwat berdasarkan permintaan tekanan tetap serta pemulihan berpusat mengurangkan sisa dakwat sebanyak 15%–25% berbanding sistem terbuka. Pam diafragma berkualiti tinggi menurunkan kadar kegagalan berkaitan bekalan lebih daripada 60%, manakala sistem pengeringan bersegmentasi dan cekap tenaga memastikan penggunaan tenaga yang boleh dikawal dan dikira, sekali gus menurunkan kos operasi.
6. Kepatuhan Eksport dan Jaminan Kualiti: Komponen elektrik mematuhi piawaian antarabangsa CE/UL, dan kabinet kawalan dilengkapi perlindungan gred industri IP54, memenuhi keperluan eksport untuk pasaran global. Komponen struktur utama menjalani annealing penuaan dan pemesinan CNC berketepatan tinggi untuk memastikan kestabilan dan ketepatan jangka panjang, mengurangkan keperluan penyelenggaraan sepanjang hayat mesin.
7. Rantaian Bekalan Antarabangsa dan Nilai Sisa: Komponen teras diperoleh daripada jenama tier-one global termasuk Siemens, SKF/FAG/NSK, Leuze, BST (Jerman), Ingersoll Rand, SMC (Jepun) dan Trelleborg (Sweden), memberikan penjejakan yang jelas serta memastikan kebolehpercayaan jangka panjang dan nilai pasaran sekunder yang lebih tinggi berbanding alternatif yang dirakit dalam negara.
8. Peningkatan Kuasa Harga Premium: Dengan ketepatan pendaftaran berkelajuan tinggi ±0.10mm, pemeriksaan dalam talian BST serta kualiti cetakan CI yang unggul, pengeluar boleh meraih pesanan jenama mewah dalam pasaran makanan, farmaseutikal, penjagaan diri dan label premium, sekali gus berpotensi meningkatkan harga jualan purata produk sebanyak 15%–30% serta memperbaiki margin keuntungan.
9. Penyesuaian Memperluas Horison Bisnes: Walaupun konfigurasi standard menutup lebih daripada 85% keperluan pencetakan roll-fed konvensional dalam bidang pembungkusan fleksibel, kertas, label dan bahan bukan tenunan, lebar web dan unit warna yang boleh disesuaikan membolehkan masuk ke pasaran blue-ocean bermargin tinggi seperti pembungkusan industri ultra-lebar, dengan potensi peningkatan margin keuntungan sebanyak 20%–40% bagi pesanan tunggal.
Soalan Lazim (FAQ)
Q1: Apakah substrat yang boleh dicetak oleh TFCI-G08-1000 1200?
A: Mesin ini sangat serba boleh dan boleh memproses pelbagai jenis substrat termasuk filem plastik, kertas, label, foil, bahan bukan tenunan dan bahan komposit, menjadikannya sesuai untuk pelbagai aplikasi pembungkusan dan pencetakan.
Q2: Apakah kelajuan maksimum pencetakan mesin ini?
A: Mesin ini mempunyai kelajuan reka bentuk sehingga 350m/min, dengan kelajuan operasi yang stabil antara 30–300m/min, membolehkan pengeluaran bervolume tinggi tanpa mengorbankan kualiti cetakan.
Q3: Bagaimana fungsi pra-pendaftaran mengurangkan masa persediaan?
A: Sistem pra-pendaftaran elektronik berpaksi canggih secara automatik menyelaraskan fasa semua lapan unit warna dalam beberapa saat selepas mesin dihidupkan, menghapuskan keperluan penyesuaian manual dan mengurangkan masa persediaan dari minit kepada saat, sekali gus meminimumkan sisa bahan semasa peralihan kerja.
Q4: Adakah mesin ini boleh disesuaikan untuk memenuhi keperluan pengeluaran tertentu?
A: Ya, mesin ini menawarkan penyesuaian fleksibel mendalam. Walaupun lebar web standard adalah 1000–1200mm, format yang lebih sempit atau lebih luas (seperti 800mm, 1400mm atau 1600mm) boleh dibangunkan, dan bilangan unit warna boleh disesuaikan untuk memasukkan warna spot tambahan, varnis atau foil sejuk.
Q5: Adakah mesin ini menyokong diagnostik jarak jauh?
A: Ya, keupayaan I/O jarak jauh yang bersepadan membolehkan jurutera menjalankan pemeriksaan, kalibrasi dan pengubahsuaian sistem elektrik dari jauh, memastikan respons selepas jualan yang cepat dan meminimumkan masa henti sekiranya berlaku masalah teknikal.
Hak Cipta Terpelihara © 2026 TrustFlexo